XF-02 粉末振实密度技术数据:

装有颗粒、粉末的刻度量筒固定在机械振动装置上，振动电机带动机械振动装置上下振动，振动频次由变频器控制，装有颗粒、粉末的量筒随机械振动装置而产生一定频次、一定幅度的振动。

随着振动次数的增加，量筒管里的颗粒或粉末逐渐振实，振动次数达到设定的次数后，机械振动装置停止振动，读出量筒里颗粒或粉末的体积，根据密度的定义（即重量除以体积）从而求出振实后颗粒或粉末的密度。

振实密度:

粉体密度是指单位体积的粉体所对应的质量。由于粉体中颗粒与颗粒之间或颗粒内部存在空隙（或孔隙），其粉体的密度通常小于所对应物质的真密度。

振实密度是指将盛在容器中的粉体在规定的条件下被振实后的密度。

粉末，颗粒及薄片材料的表观密度高度依赖于颗粒的堆积方式，在振动过程中小颗粒流向两个大颗粒之间。这样，颗粒货物的包装就会更加有效，粉末体积减少，振实密度增加，通常可达50％到100％。

为何粉末成形要使用振实密度仪?

1、在粉末冶金制程中，将粉末振实以提高密度。尤其在冷、热均压时，都希望粉末的敲击密度越高越好。

2、  因为生胚密度愈接近成品之理论密度则烧结温度可降低，烧结时间可减少且烧结时的收缩率较小、尺寸较稳定。

3、由于粉末粒度太小无法使用于Hall流动计时，皆以此量测。

4、工业界使用细粉如MIM和喷雾造粒常以敲击密度作为粉末规格代替视密度及粒度。